如何提高圓錐破碎機產(chǎn)能
1，保持緊邊排料口參數不變
想要穩定的砂石產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線(xiàn)負載，首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數不變，否則極易導致產(chǎn)品粒徑意外增大，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)系統和最終產(chǎn)量。
2，盡量持續“滿(mǎn)腔”運行
如果一臺圓錐破由于喂料不穩定等因素時(shí)“饑”時(shí)“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現波動(dòng)。半腔運行的圓錐破，其產(chǎn)品在級配、針片狀等方面均不理想。
3，給料不要太少
只給少量原料并不會(huì )減輕圓錐破負擔，與之相反的是，過(guò)少的原料不僅會(huì )使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會(huì )對圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。
4，進(jìn)料落點(diǎn)需要對準圓錐破入料口中心點(diǎn)
建議使用垂直導流板將進(jìn)料落點(diǎn)引導在圓錐破進(jìn)料口中心。一旦落點(diǎn)偏心，破碎腔中一邊滿(mǎn)料而另一邊無(wú)料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。
5，保證均勻給料
給料時(shí)需要避免大粒徑石料集中于一側，小粒徑石料集中在另一側的情況，保證石料混合均勻。
6，緩沖料倉滯留最小化，提升生產(chǎn)線(xiàn)效率
圓錐破緩沖料倉作為“產(chǎn)量的敵人”，該設備與其他相關(guān)設備也需要精心布置。
7，精準把握圓錐破的三個(gè)設計上限
圓錐破有三個(gè)設計上限：通過(guò)量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。
8，保證在破碎機設計上限內運行
若圓錐破運行超出破碎力上限（調整環(huán)跳動(dòng)）或超出額定功率，您可以： 略微增大緊邊排料口參數，并盡量保證“滿(mǎn)腔”運行。“滿(mǎn)腔”運行的好處是在破碎腔內會(huì )有石打石過(guò)程，這樣可以在排料口略大時(shí)保持產(chǎn)品粒型；
9，監控并盡量保證合適的破碎機轉速
10，控制好給料中的細料含量
給料中的細料：進(jìn)入破碎機的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設置的物料。根據經(jīng)驗，對二級圓錐破來(lái)說(shuō)，給料中的細料含量不要超過(guò)25%；三級圓錐破給料中的細料含量不要超過(guò)10%。
11，給料高度不要過(guò)大
對小、中型圓錐破來(lái)說(shuō)，物料從給料設備下落到進(jìn)料口的最大適宜高度在0.9米左右。若給料高度過(guò)大，石料容易高速“沖”進(jìn)破碎腔，對破碎機造成沖擊載荷，破碎力或功率超出設計上限。
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