1、液壓泵無(wú)法加壓的故障原因
（1）液壓油不夠，油泵不能啟動(dòng)（液壓系統處于自動(dòng)控制）
（2）液壓泵聯(lián)軸器的膠墊磨損嚴重或損壞（通過(guò)觀(guān)察液壓站G1壓力表表針的變化判斷）
（3）液壓油箱內油管通漏嚴重
（4）液壓泵磨損嚴重或泄露
2、 鎖緊缸和釋放缸壓力達不到設定值的故障原因
（1）手動(dòng)補壓壓時(shí)液壓油不夠
（2）液壓油管、鎖緊缸、釋放缸泄漏
（3）液壓油溫高
（4）液壓油變質(zhì)或進(jìn)水
（5）安全閥、電磁閥故障。
處理措施
（1）將破碎機液壓站與潤滑站分離。
（2）在液壓泵控制回路串接時(shí)間繼電器延時(shí)閉合觸點(diǎn)，有效避免液壓油壓力不穩定引起頻繁補壓。 由液壓系統控制原理可知，系統在自動(dòng)狀態(tài)下，液壓泵的啟、停全由壓力開(kāi)關(guān)PS1-A和PS2-A控制，開(kāi)關(guān)瞬間接通、斷開(kāi)，都將引起液壓泵頻繁啟動(dòng)經(jīng)過(guò)改造，將時(shí)間繼電器延時(shí)接通觸頭串入液壓泵控制接觸器線(xiàn)圈回路，時(shí)間設定為2秒，避免液壓油壓力不穩定引起 PS1-A和PS2-A壓力開(kāi)關(guān)瞬間動(dòng)作導致的液壓泵頻繁啟、停。如果液壓油壓力持續低于設定值，2秒后液壓泵進(jìn)行補壓，不影響破碎機正常工作。
（3）液壓油箱開(kāi)檢修孔并進(jìn)行可視化，便于日常對箱體內的元件進(jìn)行檢查、維護。當發(fā)生液壓泵頻繁補壓時(shí)，首先檢查油管、鎖緊缸、釋放缸有無(wú)泄漏，再檢查液壓油箱內回油管是否有油溢出。從直觀(guān)上判斷出故障點(diǎn)，及時(shí)開(kāi)展檢修工作，避免頻繁補壓；
（4）日常檢查液壓油質(zhì)，保證液壓油純潔，發(fā)現液壓油變質(zhì)、滲水應更換液壓油；檢查液壓油過(guò)濾器，發(fā)現濾芯堵塞及時(shí)更換；定期對液壓油箱進(jìn)行徹底清洗；
（5）定期檢查蓄能器氮氣壓力，鎖緊回路壓力低于83bar、釋放回路低于105bar時(shí)應及時(shí)補充氮氣；
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