動(dòng)顎為整體優(yōu)質(zhì)鑄鋼結構，其內孔以及槽等部位經(jīng)過(guò)精細加工與檢測，確保工作時(shí)安全，可靠。 偏心軸為優(yōu)質(zhì)高強度鍛鋼，經(jīng)多次精密的機械加工，熱處理和探傷檢查制成，因此具有足夠的強度和剛度。 軸承采用4套雙列向心球面滾子軸承，具有良好的承載和自動(dòng)調心的性能。 活動(dòng)顎板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，為延長(cháng)其使用壽命，其形狀設計成上、下對稱(chēng)，即一端磨損后可掉頭使用。飛輪和槽輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，其重量和結構足夠保證破碎機能平衡地工作。飛槽輪在偏心軸上的兩端位置可以相互調換，并通過(guò)脹緊套連接。
動(dòng)顎部件裝配過(guò)程：
a.偏心軸、軸承二只并用煤油清洗干凈，然后將兩只擋油盤(pán)裝于偏心軸的兩端。二只軸承置于80-100℃油中加熱15分鐘左右，測量軸承的內圈孔大于偏心軸頸0.15時(shí)，取出并熱套于偏心軸的兩端，用壓力頂住軸承使之與軸肩靠緊，直到軸承完全冷卻為止，其間隙不得大于0.05。套合后整理清洗干凈，在軸承中注入50%-70%潤滑脂。
b.裝妥動(dòng)顎一端的透蓋、紙墊圈等，并用螺栓緊固。此時(shí)，將動(dòng)顎孔豎放，使裝好透蓋的一端朝下，接著(zhù)將偏心軸裝配組件吊入動(dòng)顎中，吊裝時(shí)須注意：偏心軸和動(dòng)顎孔中心線(xiàn)保持一致，放正軸承外套，先輕壓作好導向，當壓入量均勻漸進(jìn)時(shí)，方可進(jìn)行連續敲壓。（不能用錘敲擊軸承，應在軸承上墊放銅棒后，再敲擊銅棒）；當第一只軸承壓入后裝第二只軸承時(shí)程序同上。繼后，在軸承中注入50%-70%的潤滑脂，最后再裝妥另一側的透蓋、紙墊等，并用螺栓緊固。裝妥后應使軸承外圈端面與透蓋端面有0.2-0.4的間隙，他是通過(guò)裝入適量紙墊圈得到的。
c.把各個(gè)鍵分別裝入偏心軸上的鍵槽內，再分別裝入迷宮內環(huán)透蓋，注意在右方向，取另外兩只軸承，用煤油清洗干凈，把緊定襯套放入軸承孔內，再安裝于偏心軸上，按結構圖旋入圓螺母，止退墊圈。注意偏心軸上有左、右旋螺紋，目的是偏心軸旋轉時(shí)應使圓螺母越旋越緊，先旋偏心軸上圓螺母，使壓緊緊定襯套，再旋緊定襯套的圓螺母，使軸承內圈靠緊密封圈，這樣反復數次，最終使軸承緊固，把緊定襯套的圓螺母退出，使之與軸承內圈間隙為1mm左右（在拆軸承時(shí)，先松掉偏心軸上的圓螺母再旋緊緊定襯套上的圓螺母即可把軸承拆下）。把止退墊圈的長(cháng)短齒分別壓入緊定襯套上的圓螺母槽內并緊固，然后在軸承中注入50%-70%潤油脂，再分別裝入透蓋內環(huán)。
d.飛、槽輪的安裝 把飛、槽輪及脹緊套（或鍵）放入偏心軸上，是飛、槽輪與密封圈靠緊，并注意使飛、槽輪上的標記與偏心軸上標記對應后旋緊脹緊套上的螺栓，每個(gè)螺栓的旋緊力為190N.M，然后裝妥軸端擋圈。（注意：飛槽輪系鑄鐵件，安裝時(shí)切忌熱套）槽輪常規是安裝在偏心軸左端（面對進(jìn)料口方向看），也可根據現場(chǎng)需要使飛、槽輪位置進(jìn)行對調。
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