錘式破碎機是利用高速旋轉的錘頭沖擊物料，使物料沿其自然裂隙、層理面和節理面等脆弱部分斷裂而破碎的破碎機，廣泛應用于礦山、冶金、建材及電力行業(yè)。錘式破碎機在過(guò)程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使錘頭、襯板、篦條等零件發(fā)生磨損而失效，其中，錘頭是最主要的易磨損零件，其消耗量極大，需要儲備大量的備件，這不僅占用資金，而且影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。如何利用錘式破碎機來(lái)提高錘頭壽命呢？
正確使用與科學(xué)維護是使設備始終處于良好狀態(tài)，延長(cháng)錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用和維護不當，不僅容易引起設備故障，如振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且勢必招致錘頭的使用壽命降低。錘式破碎機在日常使用與維護中應特別注意以下幾點(diǎn)：
1)根據設計型號，適當控制進(jìn)料尺寸，嚴禁超出設計最大限定尺寸的物料人機。
2)選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動(dòng)給料機等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩定，避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運轉。
3)由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過(guò)程中應根據電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。
4)更換新錘頭時(shí)最好進(jìn)行稱(chēng)量，根據質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開(kāi)機時(shí)轉子不平衡容易引起振動(dòng)。
5)停車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個(gè)班。
6)錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當破碎機內進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤(pán)損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。
7)錘架的邊錘盤(pán)與機殼側板間由于受到物料沖擊，邊錘盤(pán)的磨損較為嚴重，為了延長(cháng)邊盤(pán)的使用壽命，可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。
8)由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護軸套，使其包在軸上保護軸徑。
9)軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復和凋整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦，調整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。
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