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新聞資訊
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美卓HP500液壓系統故障分析及處理

在日常生產(chǎn)過(guò)程中,HP500破碎機液壓系統常見(jiàn)故障有:
(1)液壓泵無(wú)法加壓
(2)鎖緊和釋放壓力達不到設定值
(3)鎖緊、釋放壓力無(wú)法保持
(4)破碎機無(wú)法清腔
(5)破碎機無(wú)法調節排礦口
其中(4)(5)兩種故障發(fā)生原因較直觀(guān),主要是相關(guān)電磁閥和電磁閥控制線(xiàn)路問(wèn)題,故障發(fā)生不多。
而對于(3)來(lái)講只要鎖緊缸、油管、壓力開(kāi)關(guān)PS1-A、安全閥RLV5、電磁閥SOL3、單向閥CL1等元件不發(fā)生泄漏,鎖緊壓力就能保持;釋放缸、油管、壓力開(kāi)關(guān)PS2-A、安全閥RLV6、單向閥CL3等元件不發(fā)生泄漏,釋放壓力就能保持。
在長(cháng)期的維護中,通過(guò)對(1)(2)故障分析、總結,原因主要有一下幾種:
1、液壓泵無(wú)法加壓的故障原因
(1)液壓油不夠,油泵不能啟動(dòng)(液壓系統處于自動(dòng)控制)
(2)液壓泵聯(lián)軸器的膠墊磨損嚴重或損壞(通過(guò)觀(guān)察液壓站G1壓力表表針的變化判斷)
(3)液壓油箱內油管通漏嚴重
(4)液壓泵磨損嚴重或泄露
 2、 鎖緊缸和釋放缸壓力達不到設定值的故障原因
(1)手動(dòng)補壓壓時(shí)液壓油不夠
(2)液壓油管、鎖緊缸、釋放缸泄漏
(3)液壓油溫高
(4)液壓油變質(zhì)或進(jìn)水
(5)安全閥、電磁閥故障。
處理措施
(1)將破碎機液壓站與潤滑站分離。
(2)在液壓泵控制回路串接時(shí)間繼電器延時(shí)閉合觸點(diǎn),有效避免液壓油壓力不穩定引起頻繁補壓。 由液壓系統控制原理可知,系統在自動(dòng)狀態(tài)下,液壓泵的啟、停全由壓力開(kāi)關(guān)PS1-A和PS2-A控制,開(kāi)關(guān)瞬間接通、斷開(kāi),都將引起液壓泵頻繁啟動(dòng)經(jīng)過(guò)改造,將時(shí)間繼電器延時(shí)接通觸頭串入液壓泵控制接觸器線(xiàn)圈回路,時(shí)間設定為2秒,避免液壓油壓力不穩定引起 PS1-A和PS2-A壓力開(kāi)關(guān)瞬間動(dòng)作導致的液壓泵頻繁啟、停。如果液壓油壓力持續低于設定值,2秒后液壓泵進(jìn)行補壓,不影響破碎機正常工作。
(3)液壓油箱開(kāi)檢修孔并進(jìn)行可視化,便于日常對箱體內的元件進(jìn)行檢查、維護。當發(fā)生液壓泵頻繁補壓時(shí),首先檢查油管、鎖緊缸、釋放缸有無(wú)泄漏,再檢查液壓油箱內回油管是否有油溢出。從直觀(guān)上判斷出故障點(diǎn),及時(shí)開(kāi)展檢修工作,避免頻繁補壓;
(4)日常檢查液壓油質(zhì),保證液壓油純潔,發(fā)現液壓油變質(zhì)、滲水應更換液壓油;檢查液壓油過(guò)濾器,發(fā)現濾芯堵塞及時(shí)更換;定期對液壓油箱進(jìn)行徹底清洗;
(5)定期檢查蓄能器氮氣壓力,鎖緊回路壓力低于83bar、釋放回路低于105bar時(shí)應及時(shí)補充氮氣;
 
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